S rastúcim dopytom po nízkej transformácii transformácie a vysoko účinného energetického zariadenia v priemyselnom a energetickom sektoroch, amorfné transformátory suchého zliatiny stali sa jedným zo základných zariadení v systéme distribúcie energie kvôli ich ultra nízkym stratám bez zaťaženia, vysokou stabilitou a charakteristikami ochrany životného prostredia. Vynikajúci výkon tohto typu tohto typu transformátora však vyžaduje, aby sa vedecké riadenie údržby udržiavali po dlhú dobu.
1. Denná inšpekcia: Monitorujte základné parametre a predchádzajte potenciálnym rizikám
Špeciálna štruktúra materiálov amorfných zliatiny ich robí citlivými na mechanické vibrácie, takže je potrebné stanoviť pravidelný systém inšpekcií:
Vibrácie a detekcia hluku: Používajte profesionálne nástroje na sledovanie amplitúdy prevádzkového hluku a vibrácií každý mesiac. Ak presahuje hodnotu továrne (zvyčajne ≤65 dB), je potrebné skontrolovať voľné upevňovacie prvky alebo riziká deformácie vinutia.
Správa adaptability environmentálnej adaptability: Udržujte zariadenie dobre vetrané a vlhkosť ≤85%, aby sa predišlo akumulácii prachu ovplyvňujúce účinnosť rozptylu tepla. Pre vysoko znečistené prostredie sa odporúča použiť stlačený vzduch na čistenie povrchu jadra a cievky každý štvrťrok.
Kontrola pripojenia: Infračervené tepelné zobrazovacie skeny sa vykonávajú na bodoch elektrického pripojenia, ako sú prípojnice a uzemňovacie zariadenia každých šesť mesiacov. Abnormálne teploty (teplotný rozdiel> 15 ° C) môžu naznačovať slabé problémy s kontaktom alebo preťažením.
2. Údržba systému izolácie: kľúč k zabezpečeniu bezpečnej prevádzky
Aj keď technológia enkapsulácie epoxidovej živice amorfnej zliatiny suchých transformátorov má výhody odolné voči vlhkosti, dlhodobá prevádzka môže byť stále ovplyvnená čiastočným výborom:
Test čiastočného výboja (PD): Detekcia čiastočného výboja sa vykonáva ročne prostredníctvom vysokofrekvenčných prúdových transformátorov alebo ultrazvukových detektorov a hodnota PD by mala byť menšia ako 5pc (podľa štandardu IEC 60076-11).
Hodnotenie rezistencie na izoláciu: Na meranie izolačného odporu vinutia na zem použite megohmmeter 2500 V. Hodnota odporu musí byť ≥ 100 mΩ (pri okolitej teplote 20 ° C). Ak klesne o viac ako 30%, musí sa začať proces sušenia.
3. Správa zaťaženia a zvyšovania teploty: Efektívnosť a životnosť rovnováhy
Strata bez zaťaženia jadra amorfného zliatiny je o 60%-80% nižšia ako strata tradičného kremíkového oceľového plechu, ale preťaženie bude stále urýchliť starnutie izolácie:
Monitorovanie dynamického zaťaženia: Rýchlosť zaťaženia sa zaznamenáva v reálnom čase prostredníctvom systému SCADA. Odporúča sa prevádzkovať zaťaženie ≤85% menovitej kapacity po dlhú dobu, aby sa zabránilo krátkodobému preťaženiu presahujúceho 110%.
Riadenie prahu zvýšenia teploty: Teplota horúcej škvrny vinutia musí byť stabilná v rámci limitu izolácie triedy F (≤ 155 ℃). Inštalácia systému merania teploty optických vlákien môže presne nájsť abnormálnu plochu zvýšenia teploty.
4. Periodická profesionálna údržba: stratégia predĺženia hlbokého života
Liečba jadrovej demagnetizácie: Demagnetizujte jadro amorfnej zliatiny každých 5 rokov, aby ste odstránili zvýšenie harmonických strát spôsobených zvyškovým magnetizmom (môže obnoviť približne 3%-5% energetickú účinnosť).
Oprava izolačnej farby: Skontrolujte povrchové trhliny epoxidovej živice a naplňte ich silikónovou gumou RTV s teplotným odporom ≥ 180 ℃, aby ste zabránili preniknutiu vlhkosti.
Prediktívna údržba založená na údajoch: Kombinujte DGA (analýza rozpusteného plynu) a analýza vibračných spektra na vybudovanie modelu zdravia zariadenia a upozornite na potenciálne zlyhania 3 až 6 mesiacov vopred.
Technické výhody transformátorov suchého typu amorfnej zliatiny sa dajú plne využívať iba prostredníctvom systematickej údržby. Viacúrovňová stratégia od denných inšpekcií po prediktívnu údržbu sa môže nielen vyhnúť neplánovaným stratám prestoja, ale tiež predĺžiť životnosť zariadenia na viac ako 40 rokov. S popularizáciou inteligentného snímania a digitálnych technológií dvojčiat sa postupy údržby presúvajú z „pasívnej reakcie“ na „aktívnu optimalizáciu“, čo poskytuje solídnu podporu pri budovaní vysoko spoľahlivej a nízkoenergetickej energetickej siete.