Ako optimalizovať dizajn odvodu tepla transformátora suchého typu z amorfnej zliatiny na zlepšenie prevádzkovej spoľahlivosti?

Transformátor suchého typu z amorfnej zliatiny hrá dôležitú úlohu pri prenose a distribúcii energie a návrh odvodu tepla priamo súvisí s jeho prevádzkovou spoľahlivosťou.
Výber materiálu je základom návrhu odvodu tepla. Použitie izolačných materiálov s vysokou tepelnou vodivosťou, ako sú nové nano-kompozitné izolačné materiály, môže efektívne urýchliť rýchlosť vedenia tepla vo vnútri transformátora. Súčasne sa pre jadro a vinutie vyberajú kovové materiály s dobrým výkonom pri odvádzaní tepla a ich konštrukčný dizajn je optimalizovaný, ako je použitie plechových alebo stĺpcových štruktúr na zväčšenie plochy odvádzania tepla a podporu odvádzania tepla.
Kľúčovým článkom je optimalizácia štruktúry rozptylu tepla. Rozumne navrhnite vetracie potrubie tak, aby vzduch mohol plynulo prúdiť vnútri transformátora a odoberať teplo. Používa sa kombinácia prirodzeného vetrania a núteného vetrania. Pri bežnej prevádzke sa na odvod tepla využíva prirodzená konvekcia. Keď je zaťaženie veľké alebo je okolitá teplota vysoká, spustí sa nútené vetranie, ako sú ventilátory, aby sa zvýšil efekt rozptylu tepla. Napríklad na skrini transformátora je osadených viacero vetracích otvorov a vetracia dráha je navrhnutá podľa vnútorného rozvodu zdroja tepla tak, že studený vzduch vstupuje zdola a po prechode cez komponenty vytvárajúce teplo je odvádzaný zhora.
Systémy monitorovania a kontroly teploty sú nevyhnutné. Nainštalujte vysoko presné teplotné senzory na monitorovanie teploty kľúčových častí transformátora v reálnom čase. Keď teplota prekročí nastavenú prahovú hodnotu, automaticky sa spustia opatrenia na zvýšenie rozptylu tepla, ako je zvýšenie rýchlosti ventilátora alebo spustenie alarmu, ktorý upozorní obsluhu a personál údržby. Prostredníctvom inteligentných stratégií regulácie teploty možno intenzitu rozptylu tepla dynamicky upravovať podľa zmien záťaže transformátora, aby sa zabezpečilo, že bude pracovať v bezpečnom teplotnom rozsahu.
Okrem toho optimalizujte celkové usporiadanie transformátora a znížte tepelný odpor medzi vnútornými komponentmi, aby sa teplo mohlo distribuovať a odvádzať rovnomernejšie. Napríklad rozumne usporiadajte vzájomnú polohu vinutia a jadra a použite dištančné chladiče, aby ste znížili riziko lokálneho prehriatia.
Prostredníctvom vyššie uvedenej optimalizácie konštrukcie odvodu tepla suchého transformátora z amorfnej zliatiny možno výrazne zlepšiť jeho prevádzkovú spoľahlivosť, znížiť prestoje spôsobené prehriatím a zabezpečiť stabilnú prevádzku energetického systému so silnými zárukami. , čo dokazuje hlboké technické zázemie spoločnosti a snahu o vynikajúcu kvalitu vo výskume, vývoji a výrobe energetických zariadení.